MG-Seal® Teflon Encapsulated O-ring
MG-Seal® 테프론 캡슐 오링의 구조 | |
얇은 Teflon 재킷(튜브의 형태) 안에 엘라스토머 코어를 삽입하여 두 재질 모두를 연결하여 밀봉한 | |
형태입니다. 따라서 금형으로 제작되는 일반 엘라스토머 오링과는 제작 방법이 다릅니다. 그래서 | |
최대 직경 6m의 제품도 제작이 가능합니다. | |
재질에 따른 분류는 아래와 같습니다. | |
Jacket | Elastomer | |
FEP | Silicone(VMQ) Viton®(FKM) | |
PFA | Silicone(VMQ) Viton®(FKM) |
MG-Seal® 테프론 캡슐 오링을 구성하는 재질의 특성 | |
FEP: Teflon의 한 종류인 PTFE의 개발은 폴리머 과학 역사상 획기적인 진보였습니다. 하지만, PTFE의 | |
특별한 필수 제조 과정 때문에 과학자들은 PTFE의 용융 제조 공정이 가능한 수지의 필요성을 인식했고, | |
그 결과물인 FEP을 발명하게 되었습니다. PTFE와 물성이 비슷한 반면, FEP는 독특한 차이점을 몇 가지 | |
갖고 있습니다. 약간 높은 마찰 계수, 낮은 연속 사용 온도, 그리고, PTFE와 비교하여 더 투명한 특성을 | |
가집니다. 또한 FEP는 가스 및 수증기 투과성이 더 좋고, 뛰어난 자외선 전송률을 갖고 있습니다. | |
주요 물성 | |
• 뛰어난 내화학성 | |
• 대부분의 플라스틱보다 낮은 가스 및 수증기 투과율 | |
• 1% 미만의 낮은 솔벤트 흡수율 | |
• PTFE와 비교하여 증가된 재질의 투명도 | |
• 최대 연속 사용 가능 온도: 204°C | |
• 적은 추출물 | |
• 뛰어난 절연성 | |
• 금형 및 열성형 가능 | |
• 뛰어난 자외선 전송률 | |
• 손쉬운 세척 | |
• 생체 적합성 | |
• 감마, EtO, E-beam 및 Autoclave 멸균 가능 | |
• 가혹 환경에서 사용 가능 | |
• UL-94 rated V-0(자체 소화 등급) | |
PFA: 투명성과 유연성 그리고 좀 더 높은 사용 가능 온도가 필요 조건인 분야에 사용되는 됩니다. | |
반도체와 제약 산업분야에서 화학추출물이 극히 적어야하는 유체 취급 분야에 사용됩니다. PFA 수지는 | |
FEP 수지의 연속 사용 온도를 높이기 위해 개발되었습니다. PFA은 용융 제조가 가능하여 PFA가 | |
PTFE보다 더 길게 연속적으로 생산 가능합니다 | |
주요 물성 | |
• 최대 연속 사용 가능 온도 260°C | |
• PTFE와 FEP의 특징을 적절히 혼합 | |
• FEP나 PTFE보다 더 매끄러운 표면 조직 | |
• 훌륭한 고순도 물성 | |
• 고온에서 기계적 물성 유지 | |
• 낮은 공기 침투성 | |
• 뛰어난 솔벤트 내성 | |
• 극도로 낮은 유기 무기 추출물 정도 | |
• EtO, 감마, E-beam 및 가압 멸균 가능 | |
• UL-94 | |
Viton(FKM): MG-Seal®의 테프론 캡슐 오링에 사용되는 바이톤은 DuPont사의 | |
제뉴인 바이톤(Genuine Viton®)입니다.바이톤 오링에 함유된 바이톤의 함유 정도에 따라 물성이 | |
달라질 수 있고, 그로 인해 품질이 낮은 제품이 제작될 수 있습니다. MG-seal®의 테프론 캡슐 오링에 | |
사용되는 바이톤 오링은 100% Genuine Viton®을 사용하고 있으며 그래서 확실한 품질을 보장하여 | |
드립니다. | |
내화학성이 실리콘보다 뛰어나기 때문에 강산과 솔벤트 이송용에 적합하며, 고온(200°C)의 용도에 | |
사용이 가능합니다. 기본적으로는 불투명한 검정색이지만 흰색으로도 공급이 가능합니다. 고온에서 | |
영구 압축 줄음율이 다른 엘라스토머에 비해 작으며, 가스 투과율도 실리콘보다 낮고, 특히 내노화성이 | |
뛰어납니다. | |
Silicone(VMQ):주로 운동용이 아닌 고정용에 사용되며, 통상적인 사용 온도 범위는 -60 ~ 260°C | |
입니다. 오존과 햇빛에 대한 저항력이 뛰어나고 극저온에서도 사용할 수 있다는 특징이 있습니다. | |
하지만 인장강도와 내마모성은 좋지 않습니다. 일반적으로 코드 형태의 코어를 사용하지만, 가벼운, | |
또는 경도가 일반 실리콘 보다 낮은 제품을 적용해야 할 경우엔 코어의 가운데가 비어있는 | |
(Hollow) 형태의 코어를 사용할 수도 있습니다. | |
MG-Seal® Teflon Encapsulated O-ring의 적용 분야 | |
범용적 분야 | |
MG-Seal® 테프론 캡슐 오링은 화학, 석유 화학, 의료 기술, 음식 용기, 물, 하수 그리고 | |
유사 산업 분야에서 다양하게 사용할 수 있습니다. 테프론 캡슐 오링의 일반 용도는 기계적 씰링으로 | |
밸브 축의 씰링입니다. 즉, 주로 고정용 씰링에 적용되지만, 마모의 문제가 어느 정도 해결된다면 | |
저속 회전 립용의 씰링에도 사용할 수 있습니다. | |
가스 분야 용도 | |
가스의 씰링을 위해 오링을 사용하는 경우, 가스 투과율을 반드시 고려하여야 합니다. 이 경우 | |
내부 오링의 재질도 씰링하는 물질에 내성을 갖고 있어야하며, 투과율은 노출된 표면 부분, 온도, | |
사용 압력, 그리고 테프론 재킷의 두께에 달려 있습니다. | |
MG-Seal® Teflon Encapsulated O-ring의 재킷 두께 |
O-ring | Teflon | ||
Cross Section | Tolerance(±) | Jacket thickness | |
1.78mm | 0.1mm | 0.2mm | |
2.62mm | 0.1mm | 0.3mm | |
3.53mm | 0.12mm | 0.38mm | |
5.33mm | 0.25mm | 0.5mm | |
7.00mm | 0.38mm | 0.5mm |
MG-Seal® Teflon Encapsulated O-ring 사이즈 | |
MG-Seal® 테프론 캡슐 오링은 기본적으로 AS568A 규격과 일본 JIS 규격인 P규격, G규격, S규격, | |
V규격, 및 유럽의 각종 규격 등에 맞게 제작이 가능합니다. 테프론 캡슐 오링의 제작 특성은 | |
최소 제작 가능한 크기 (내경 7.6mm, 선경 1.6mm) 이상의 경우 크기에 상관없이 제작이 가능하므로 | |
거대 장치 산업에서도 사용할 수 있는 테프론 캡슐 오링도 제작이 가능합니다. |